（1）供油量的调节 VE型喷油咀的供油量的大小是靠油量调整套筒（泄油环）打开柱塞油孔的行程长短来调节的，如需油量增加，则可将最大供油量调整螺钉旋入，导杆绕M点逆时针方向转动，此时泄油环被启动杠杆推向右边，使泄油环行程加大，供油量相应增加反之，若将最大供油量调整螺钉旋出，则泄油环行程缩短、供油量减小。

　　（2）调速器转速的整定 在喷油咀供油量调整完毕后，必须进行速度控制器的调整，以获得额定速度（额定供油量时的转速）、最高断油速度（超速速度）和怠速速度（最低稳定速度）。

　　1）最高速限位螺钉的调节——调速板“飞车”转速试验。低噪声发电机组将调速手柄靠紧高速限位螺钉，在试验台上检查静音发电机组额定转速时的供油量，应符合静音发电机组供油的规定要求。逐步增加油泵转速，使之达到最高断油速度，此时，单缸平均供油量应不大于1mL/200次。如果此时供油量大于规定值，则可将高速限位螺钉旋入一些，以使供油量减小。

　　2）急速螺钉的调整——怠速试验。将调速手柄完全放松，触到怠速调节螺钉，使喷油泵以250～300转/分钟的转速运行（可遵照静音发电机组详细要求），其单缸供油量应符合静音发电机组的急速规定。

　　3）喷油嘴装机前供油正时的调节。喷油泵在不同转速时，供油提前机构的活塞行程应符合规定要求。在察看活塞的行程时，可拆下装有弹簧一端的盖板，装上测量工具以测量活塞行程。当活塞的行程达不到规定值时，可相应地增加或减小垫片的厚度以进行调整，在弹簧的两端至少应各装一片垫片，防止零件磨损影响而使供油正时产生变化。

　　4）喷油泵装机后供油正时的调整。喷油器装机后应进行最佳供油提前角的调整，以使静音发电机组获得最佳的经济性和动力性。喷油咀各缸供油次序是按油泵的旋转方向先后依次供油的。当传动轴上键槽对准某缸出油接头时，即为该缸出油。油泵装机后供油提前角的调节方案一般可按以下办法进行：①在喷油器的传动轴端装上传动齿轮，再使油泵内腔充满柴油，接通电磁阀电源。然后缓慢地转动传动齿轮，当第1缸出油接头刚开始出油时，应立即停止转动传动齿轮。②缓慢转动静音发电机组，使第1缸处于规定的最佳供油提前角位置。③将喷油咀装在静音发电机组上，使传动齿轮与静音发电机组上相对应的驱动齿轮相啮合。

　　。④旋紧喷油咀法兰上的紧固螺母。⑤转动静音发电机组主轴，仔细观察喷油泵第1缸开始出油时的提前角是否符合规定要求。

　　如果此时供油提前角已达到要求则调整完毕。如果供油提前角与规定值相差甚微，可转动油泵外壳进行调节。当油泵外壳向油泵转动方向旋转，则供油推迟；反之，则供油提前。如果转动油泵外壳还达不到规定要求，那么必须将油泵拆下，静音式发电机组再重新调节传动齿轮的啮合位置，直至供油提前角调节到符合规定要求为止。

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