康明斯客户服务热线
13600443583摘要:对喷油泵的要求具体是保证良好的雾化质量和合理的油束形状,并在喷油开始和结束时应利落、无滴漏和二次喷射等不正常喷射现状。因此,喷油咀工作质量的好坏,对挂车电站式发电机工作性能和油耗危害很大。康明斯公司在本文中通过对喷油嘴构造特点的推荐,提升用户和经销商对喷油嘴的认识,强调了在集装箱发电机操作时需注意的事项,以延长静音发电机组喷油嘴的使用年限。
喷油嘴的作用是把燃料喷散成较细碎的雾滴,并根据燃烧室形式的要点,将燃料散布在燃烧室内,与压缩空气均匀地相混合燃烧,这就是喷油嘴的工作流程(如图1)。喷油咀工作质量的好坏,对移动式静音发电机的作业性能有很大的危害,故而在全密封静音发电机使用流程中,要重视喷油器的操作与维保。
(3)控制喷油量(定量):根据安静型发电机的工作情况,改变喷油量的多少,以调节隔音箱发电机的速度和容量。
通过喷油器为油轨泄压的起因一般是发生“非法”要点油轨压力迅速泄压,如果单独关闭IMV还是无法满足ECM针对减小压力的要求,那装置就会通过喷油嘴的回油路泄压(不喷油)。
实现的步骤是线圈被加上脉冲电压,当脉冲长度足够抬起阀体 ( 直接把油轨和燃油回路连接 ),同时又要足够短,而不致使针阀的抬升,形成喷油。
适当的喷油器反应时间(时间限制在电阀被激活和针阀开始抬升之间 )是可以达到的。 喷油嘴的反应时间会根据每个喷油嘴的初始特性(I2C)及其磨耗情形的不同而不一样。每个喷油器是不一样的(内部间隙),所以DELPHI在生产程序中对每个喷油器的特征都进行了测试,然后把每个喷油泵的特性数据写入I2C中。修正前和修正后的数据曲线 喷油器燃油压力为1200bar修正前的曲线 喷油器燃油压力为1200bar修正后的曲线 喷油咀喷射压力修正前曲线 喷油器喷射压力修正后曲线
喷油泵详细由喷油咀体、针阀偶件、顶杆、喷油器弹簧、紧帽和调压螺钉等构成,构造如图5所示。从喷油泵送来的高压燃油,进入喷油泵体及针阀偶件的环形腔,当压力达到11.77 MPa(ZS4S1喷油嘴)时,针阀克服弹簧的压力而被抬起,此时一定数量的燃油经喷孔成雾状喷入涡流室内。燃油喷射后,压力下降,针阀在弹簧力的作用下重新堵住喷孔。针阀偶件柱塞面间隙泄漏的燃油,由壳体内上升经管接头螺栓及回油管,一部分作为预热塞寒冬冷启动用油,大部分流回至油箱。
当发电机组发生功率低效或冒黑烟等故障时,应首先想到是否喷油咀作业不够正常。此时可将喷油咀从发电机组上拆下,在喷油器试验台上进行试验检查。先以每分钟10次的速度均匀地按动手油泵手柄,检查喷油压力和滴渗状况,在手油泵泵至压力11.77 MPa时,开始喷油。在这以前喷油嘴不得有渗漏状况,喷孔允许有微量潮湿,但不得有滴油状况。如有滴油现象说明锥面密封不良,应对喷油嘴进行清理或研磨密封锥面。若喷油压力不符合要求时,可松开护帽进行调整,拧进调压螺钉喷油压力增大,反之喷油压力减轻。
当喷油压力符合要求后,可以每分钟60~70次的速度按动手油泵手柄。观察喷雾情形,油雾应细匀,不得有肉眼看得出的油滴飞溅现象,雾束方向的锥角约为4°。燃油的切断应及时,声音清脆。如不符合要点应予拆检。
当喷油嘴需拆检时,拆开的喷油泵应置于清洁的煤油或柴油中清洁。粗洗和精洗的容器要分开,针阀偶件要成对放置,无法混乱。积垢只允许用木片或铜片刮掉,然后用软布擦试,禁用棉纱。清洗好的针阀应有良好的滑动性,将针阀偶件用轻柴油湿润后,把针阀从阀体中抽出1/3,并将针阀体倾斜45°,针阀在自身重量的功能下,应缓慢落入而无卡滞情形。如针阀与座接合锥面密封不良,可用500号绿色氧化铬细研磨膏进行研磨,研磨后的针阀偶件应仔细清洗。
安装前,应将全部零件认真清洗干净。安装喷油泵时,应使调压弹簧处在松弛状态。在拧紧喷油咀紧固螺母时,用力一定要适当。对于大外圆直径为17 mm的针阀体,扭力矩应为58.8~78.4 N·m;对于大外圆直径为22 mm,扭力矩应为78.4~98 N·m。更换喷油器时,一定要注意类型,不能误认为是外形尺寸一样就能使用。喷油嘴重新安装后,必须在试验台上重新进行试验调整。
最后操作撬装发电机电控喷油泵压紧系统(如图7所示),能够方便的将电控喷油嘴压紧固定安装在封闭式静音发电机的汽缸盖上,并且固定可靠,高效的保证了电喷喷油泵装配后的密封性能。
(1)选用喷油泵针阀偶件时,要注意产品的品质。如果针阀偶件产品品质太差,针阀偶件密封不严,柴油渗漏,汽缸在压缩、作功时,使油嘴表面柴油燃烧,会造成针阀卡死。
(2)喷油器针阀偶件的配合精度极高,并且喷孔孔径很小,因而必须严格按照季节变化选择规定牌号的清洗柴油。在贮存、加注时要注意清洗,不要使燃油中混入杂质,操作前要经过沉淀和过滤,再加入油箱。要按时维护柴油滤芯,经常排放滤清器和油箱内的沉淀油,以防灰沙杂质的侵入而加剧针阀偶件的磨耗。
(3)新更换的针阀偶件要处置防锈油。应把新的喷油嘴偶件放在70~80 ℃的柴油里煮10分钟,然后在洁净柴油中将针阀在阀体内来回抽动,以便将防锈油彻底清洁干净。如果只清洗而不煮,就不能完全洗净喷油泵偶件内的防锈油,工作时容易使针阀积碳、胶结甚至卡住。另外,清洗针阀偶件时,不得与其他硬物相碰,防范刮伤针阀导向面。(4)使用时注意安静型发电机不要过热,当移动式发电机温度太高,喷油咀则受热变形,作业失常,喷孔、轴针积碳,易使针阀发生发烫而咬死。
(5)喷油嘴安装完毕后应检验喷油压力(见图8)。现代全密封静音发电机由于燃烧室的组成不同所要点的喷油泵喷油压力也不一样,一般低噪声发电机的喷油压力为11.77 MPa,喷油器的喷油压力过高或过低对隔音箱发电机的危害都很大。喷油器在操作初期,由于机件的磨损,压力弹簧弹性的变化,从而使喷油嘴的喷油压力变动较大。喷油压力偏高会增加滴漏量,容易发生积碳,还使针阀卡死在针阀体内的关闭位置低噪音发电机组,造成个别缸作业不好或不作业。喷油压力过高,燃油雾化更细碎,但燃油喷射距离过量,使部分燃油喷射至燃烧室壁,与空气混合不好,以致不能完全燃烧,还使挂车电站式发电机运转时发生敲缸声。
根据上述所述,喷油器的结构和数据决定着喷雾的品质,喷雾油束要与燃烧室形状匹配以利于形成可燃混合气,同时喷油嘴头部与过热燃气接触,引起喷油器作业因素极为苛刻。
当低噪声发电机喷射装置喷油压力过低,燃油雾化不好,油雾颗粒变粗,射程缩短,不能贯穿整个燃烧室,从而使燃油与空气混合不良,以致燃油燃烧不完全、排黑烟、缸内积碳增加,同时启动难现状非常明显。因此,在使用中,应及时检验调节低噪声柴油发电机喷油咀的喷油压力和雾化品质,必要时,要在喷油咀试验器上调节,使其喷油压力和雾化锥角符合康明斯移动式发电机的要求。